ABS手板模型的加工方式(二)-驕子模型
很多客戶(hù)做出來(lái)手板之后會(huì )要求我們廠(chǎng)家表面打磨噴灰,這在塑膠手板當中是經(jīng)常見(jiàn)到的,目的就是打磨掉表面的毛刺的,刀痕,以及一些肉眼無(wú)法看清楚,塑膠手板制作公司,但是摸起來(lái)又不是很光滑的一些瑕疵!
ABS材質(zhì)的密度一般在1.3左右,購買(mǎi)這種材質(zhì)的時(shí)候一般都是板材,一大塊的,要用多少就切多少下了好了.
工業(yè)手板基礎知識普及(三)-驕子模型
手板的分類(lèi):早期的手板因為受到各種條件的限制,塑膠手板加工, 主要表現在其大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期長(cháng)而且很難嚴格達到外觀(guān)和結構圖紙的尺寸要求, 因而檢查外觀(guān)或結構合理性的功能也大打折扣。隨著(zhù)科技的進(jìn)步,CAD 和CAM 技術(shù)的快速發(fā)展,為手板制造業(yè)提供了更好的技術(shù)支持手段,使得手板的準確度 和制作速度越來(lái)越高。
ABS手板模型的加工方式(三)-驕子模型
在加工的時(shí)候,塑膠手板加工廠(chǎng),要預留一些邊框,大概在20mm左右。加工完成一個(gè)面,需要用石膏固定產(chǎn)品,塑膠手板,之后翻面,進(jìn)行另外的一個(gè)面加工。直到產(chǎn)品加工完成為止。工人敲掉產(chǎn)品的邊框就是一個(gè)完整的產(chǎn)品了。之后進(jìn)行表面的打磨和去毛刺,一個(gè)ABS手板基本上就被機器加工出來(lái)雛形了!
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